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钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法。近年来随着科学技术的发展，又发展起来一种冷旋压法，用这种方法可以生产大直径、高精度的冷轧管和变断面冷轧管。冷加工钢管的原料可以是热轧无缝钢管也可以是焊管。钢管冷加工法的共同特点是尺寸精度高、表面粗糙度好，可生产极�。ù�0.05~0.01mm)的薄壁管和极细(直径达0.3~0.1 mm）的毛细管。
无缝钢管
无缝钢管是具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于管道工程中。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷轧与热轧两种，外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要�。潜砻婵雌鹄幢群癖谖薹旄止芨用髁粒砻婷挥刑嗟拇植�，口径也没有太多的毛刺。
冷轧管的最大公称直径为200 mm，热轧管的最大公称直径为600 mm。
特点
高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些
高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度（公差范围）严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
冷轧钢管轧机
钢管冷加工方法包括冷轧、冷拔和旋压三种，主要用于生产小直径、精密、薄壁和高强度的管材。冷轧钢管表面光洁、尺寸精确、性能良好、断面形状多、金属利用率高，被广泛用于国防军工、机械、矿山、化工、电力、农机等领域。冷轧钢管工艺是在冷拔钢管工艺的基础上发展而来，它解决了冷拔的道次变形量小、道次多、金属消耗高及变形条件差等问题。 [1]
冷轧钢管轧机工艺流程
冷轧钢管的主要优点是断面减缩率大，特别是减壁能力强。对碳钢来说，一次轧制的断面减缩率可达80%～83%，合金钢可达72%～75%。其主要缺点是工具更换困难。冷轧法除了直接用于生产一部分精度较高的冷轧管以外，往往与冷拔法联合使用，为冷拔开坯。这样既能充分发挥冷轧的减壁能力，又能巧妙地利用冷拔工具易于更换的优点，有利于提高生产率、扩大产品生产范围和提高钢管表面质量。
目前冷轧管生产多用周期式冷轧管机。周期式冷轧管机的工作特点是钢管和芯棒不动，由机架往复运动带动轧碾往复碾轧钢管，采用变断面孔型压缩轧件，以达到减径和减壁的目的。
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 219*12-55 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 273*12-65 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 377*12-100 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 426*12-80 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45# | 140*6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
| 无缝钢管 | 45# | 140*6.5 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
公司业务：无缝钢管厂-专业生产口径10-219mm、壁厚1-60mm无缝钢管；生产加工各种规格不锈钢波节管、波纹管、横纹管、螺纹管、双金属翅片管。
卷管厂-专业生产口径400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊钢管, 产品广泛用于：石油、化工、天然气输送、打桩、城市供水、供热、供气等工程。执行标准为：GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
贸易公司-与天津钢管厂、衡阳钢管厂、宝钢、冶钢等有长期的合作关系，专业为电厂、化工厂、锅炉厂、炼油厂、机械厂、环保工程、钢结构厂、热电厂、石化、油田等提供优质的无缝钢管、锅炉管、Q345GNHL考登管。
无缝管执行标准：一般结构用无缝管：（GB/T8162-2008） 输送流体用无缝管：（GB/T8163-2008）
低中压锅炉用无缝管：（GB/T3087-1999） 高压锅炉用无缝管：（GB/T5310-1995）
化肥专用无缝管：（GB/T6479-2000） 石油裂化用无缝管：（GB/T9948-1988）
公司始终坚持 “ 质量第一，科学管理，精益求精 ” 的经营方针和 “ 诚信经营、灵活创新 ” 的经营理念，建立健全质量保证体系， 努力做到 “ 用户放心我放心，用户满意我满意 ” 。
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